当前,用于化工、石化等工业的干燥塔和精馏分离塔设备中的填料有多种多样，而用于精馏分离塔中的填料，大都使用由若干块波纹形板相互组合形成的波纹填料。 液体精馏分离时，在波纹填料的波纹形板水平方向不会相互流通。因此，现有使用的波纹填料在液体精馏分离时还存在下列不足之处：一是，由于液体在波纹填料之间的水平方向上精馏分离时不能相互流通，流向单一，因而流动阻力大，液体精馏分离效率低，二是液体精馏分离时，在每立方米波纹填料内部形成的水点剖析次数很少，液体精馏分离次数就少，液体不能在波纹填料内部形成纵横交织的紊流状态，分离效果低。
    我公司成功研制开发的高效新型谷峰规整波纹填料。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：它是由单块波纹陶瓷板相互交错叠加组合形成填料本体，所述每块波纹形陶瓷板上具有的凸起间隔设置，在凸起的峰顶部和峰底部分别间隔设置有凹槽，在凹槽上开设有通孔，凹槽相互交错设置，使填料本体内部形成蜂窝状孔洞结构。其波纹填料孔隙率增大，液体精馏分离时，在波纹填料内部流动阻力减小，流向分散呈紊流状态，且液体精馏分离时，在每立方米波纹填料内部形成的水点剖析的次数比现有波纹填料多45万次以上，因而其液体精馏分离效率高，分离效果好，可提高塔效率30%-50%。本产品现已开发250Y型,350Y型,450Y型。